Mit Wirtgen-Schneidtechnologie wird Qualität wirtschaftlich
Für die W 100 F gibt es eine Vielzahl an Fräswalzen, bestückt mit unterschiedlichen Meißelhaltersystemen. Zusätzlich umfasst unser Lieferprogramm eine große Auswahl an unterschiedlichen Fräsmeißeln. In dieser Palette finden Sie für jede Anwendung das geeignete Werkzeug, um Ihre Aufträge wirtschaftlich und in höchster Qualität auszuführen.
Mehr Wirtschaftlichkeit dank „Flexible Cutter System“
Das „Flexible Cutter System“, kurz FCS genannt, ermöglicht einen schnellen und unkomplizierten Wechsel der Fräswalzen. Bei diesen Kaltfräsen ist die Fräswalze von der Seite zugänglich und einfach ausbaubar. Sie wird abgelegt auf einem Walzenwagen und kann dann leicht aus dem Gehäuse gezogen werden. Genauso einfach wird die neue Walze im Gehäuse montiert. Beim Einbau einer Walze mit anderer Fräsbreite wird auch das Abstreifschild entsprechend modifiziert.
Die schnelle Umrüstung ermöglicht dem Betreiber der Kaltfräse, die selbe Maschine für viele verschiedene Arbeiten einzusetzen. Für die W 100 F gibt es eine Reihe von FCS-Walzen mit unterschiedlichen Arbeitsbreiten und Linienabständen. Der Walzenwechsel erfordert nur 2-3 Stunden – und schon ist die Kleinfräse z. B. von einer Standardfräse zu einer Feinfräs-Maschine umgebaut.
Das FCS erhöht die Flexibilität enorm, es eröffnen sich vielfältige neue Einsatzmöglichkeiten und damit steigt die Wirtschaftlichkeit der Kleinfräse erheblich.
Mit unterschiedlichen Fräswalzen zur vollen Maschinenauslastung
Das Angebot an Fräswalzen für die W 100 F umfasst:
- die Standardfräswalze mit Fräsbreite 1 m und einem Linienabstand von 15 mm.
- FCS-Fräswalzen mit Fräsbreiten von 300 mm – 1 m und verschiedenen Linienabständen
- Feinfräswalzen mit Fräsbreiten zwischen 300 mm und 1 m mit verschiedenen Linienabständen.
Das komplette Lieferprogramm an Fräswalzen für die W 100 F finden Sie bei Parts and More.
Sollten Sie darüber hinaus spezielle Fräswalzen für Sonderanwendungen benötigen, z. B. mit speziellen Profilen oder anderen Linienabständen, fertigen wir diese gerne für Sie an. Unsere Ingenieure beraten Sie umfassend und kompetent.
Ausgereifte Meißelhaltersysteme garantieren optimale Fräsergebnisse
Auf den Fräswalzen für die W 100 F wird das neue Wechselhaltersystem HT11 verwendet. Für einen Teil der Feinfräswalzen werden darüber hinaus fest verschweißte Meißelhalter verwendet.
HT5
HT5 ist ein spezielles Meißelhaltersystem für Feinfräswalzen. Die einteiligen Meißelhalter sind fest mit dem Walzenkörper verschweißt. Auch in diesen Haltern arbeiten Standard-Meißel mit einem Schaftdurchmesser von 20 mm. Durch die spezielle Bauform lassen sich die Halter sehr dicht aneinander positionieren und ermöglichen kleinste Linienabstände.
HT11
Wechselhaltersysteme bestehen aus einem Unterteil, das fest mit dem Walzenkörper verschweißt ist. Darauf befindet sich ein Oberteil, das mit Halteschrauben fixiert ist. Jedes Oberteil wird mit einem Meißel bestückt, der beim Fräsen im Meißelschaft frei rotieren kann.
Das neuste Wechselhaltersystem HT11 zeichnet sich aus durch
- optimales Drehverhalten der Meißel
- zusätzliche Meißelkühlung durch die Bauform der Meißelhalter
- schnelles und einfaches Austreiben der Meißel
- extrem geringen Verschleiß
- Verschleißmarken zur Überwachung des Verschleißzustandes der Oberteile
- große Halteschrauben für perfekten Sitz der Meißel
Weitere Informationen zu diesen und weiteren Wirtgen-Meißelhaltersystemen finden Sie bei Parts and More.
Wirtgen-Rundschaftmeißel – Top-Schneidtechnologie in jedem Meißel
Beim Fräsen unterliegen vor allem die Spitzen der Rundschaftmeißel einer extremen Belastung und sind aus besonders verschleißfestem Hartmetall hergestellt. Zum Fräsen verschiedener Materialien gibt es Meißelspitzen mit unterschiedlichen Formen und Größen.
Der umhüllende Stahlkörper weist unterschiedliche Härtegrade beim Meißelkopf und Meißelschaft auf. Durch die spezielle Formgebung, die Materialien und die unterschiedlichen Härtegrade kann der Meißel die Scherkräfte und Stoßbelastungen aufnehmen, die beim Fräsen auf den Meißel wirken.
Darüber hinaus schont die Verschleißscheibe das Meißelhalter-Oberteil vor frühzeitigem Verschleiß. Und die Spannhülse sorgt für ein optimales Drehverhalten, exakte Positionierung und festen Sitz des Meißels im Meißelhalter.
System Rotation
Neueste Innovation im Bereich der Schneidtechnologie sind die Meißel der R-Serie im „System Rotation“. Neue Materialien, weiter verbesserte Bauformen und eine speziell beschichtete Spannhülse ermöglichen höchste Fräsleistung bei minimalem Verschleiß und setzen so auch in Punkto Wirtschaftlichkeit Bestmarken. Dank extrem einfacher Montage und Demontage verkürzen sich die Stillstandszeiten beim Meißelwechsel, während die Produktivität steigt.
Einsatzempfehlungen für die einzelnen Meißel aus unserem aktuellen Programm finden Sie bei Parts and More. Dort finden Sie das komplette Lieferprogramm an Fräswalzen und Meißeln für Kaltfräsen, Kaltrecycler, Bodenstabilisierer und Surface Miner.
